简述西安铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。

铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。

由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相铜排标识为"黄"色，B相为"绿"色，C相为"红"色，N相为"淡蓝"色，PE母线为"黄绿"双色。

西安铜排主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜排)，在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜排，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。铜排有镀锡的也有裸铜排，在电柜中铜排连接处可以做做镀锡处理、压花处理或者加导电膏。空余处可以加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。 用铜排.主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜排，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜排的可能。

工艺流程为：铸锭加热--热轧--（铣面--下料--冷轧--退火--）酸洗--冷轧--锯切--边角处理--精整矫直一切定尺--包装--入库。特点是性能指标能得到较好控制，但存在飞边和剧屑压入，边角非圆角，表面不够光滑，宽度公差大，满足不了高精度要求，生产成本较高。

1. 轧制--锯切法

工艺流程为：铸锭加热--热轧--（铣面--下料--冷轧--退火--）酸洗--冷轧--锯切--边角处理--精整矫直一切定尺--包装--入库。特点是性能指标能得到较好控制，但存在飞边和剧屑压入，边角非圆角，表面不够光滑，宽度公差大，满足不了高精度要求，生产成本较高。

2.轧制--拉伸法

工艺流程为：铸锭加热--热轧--铣面--冷轧--剪条--退火--酸洗--拉伸--精整矫直一切定尺--包装--入库。特点是各项质量指标能得到较好控制，生产成本低，但剪切飞边及公差难以控制。

3.型材轧制法

工艺流程为：铁模红锭--热（温）轧--酸洗--粗轧型材--退火--酸洗--精轧型材--精整矫直一切定尺--包装--入库。特点是性能指标能得到较好控制，轧机型辊多，生产成本较大。

4.挤压--拉伸法

工艺流程为：铸锭加热--挤压--拉伸--退火--酸洗--拉伸--精整矫直一切定尺--包装--入库。

本工艺添加退火、酸洗工序，来..180°弯曲性能，使质量指标得到控制。工序简单，效率高，产能大，但生产成本也较大。

5.上引（或水平）连铸--轧制--拉伸法

工艺流程为：上引（或水平）连铸--冷轧--退火--酸洗--拉伸--精整矫直一切定尺--包装--入库。特点是工序简单，生产成本.低。但性能指标不如其他方法好，规格受限制，效率低，产能小。